Горячее цинкование металлоконструкций

Горячее цинкование позволяет добиться высокого результата, с учетом оптимальной экономичности. Суть процесса цинкования состоит в том, что после предварительной зачистки поверхностей изделия, его погружают в ёмкость с расплавленным цинком, который полностью обволакивает заготовку, даже если она имеет сложный рельеф.

С точки зрения химических процессов - это процесс гальванизации, при котором железо и цинк образуют пару, где получившийся слой (сплав) покрытия обладает отрицательным зарядом. Этот сплав образует механический барьер от повреждений и создает химический нейтралитет, не вступая в реакции с щелочами, кислотами и водой. Эффективность данного покрытия сохраняется на протяжении 50-75 лет даже в самых неблагоприятных условиях эксплуатации и затраты на проведение процедуры окупаются многократно.

Преимущества горячего цинкования

Из вышесказанного можно вывести ряд преимуществ данного метода:

• — Защитный цинковый слой надежно закреплен на поверхности металла на молекулярном уровне.
• — Самовосстановление небольших участков при механическом повреждении металлоконструкции - дефект постепенно минимизируется без внешнего вмешательства.
• — Обработка деталей сложных форм и конфигураций.
• — Высокий показатель устойчивости к жидкостям.
• — Слой цинка помогает скрыть дефекты на поверхности детали.
• — Экономия - в процессе эксплуатации металлоизделие не требует регулярных обработок и окрашиваний.

Горячее цинкование - технология покрытия

Технология покрытия металла горячим цинком прописана и регулирует ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89) Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля.

Состоит из нескольких этапов:

1. Механическое удаление с поверхности грязи, окалин и т.п.
2. Металлоизделие подвешивается на траверсу с помощью крюков и проволоки.
3. Обезжиривание поверхности - химическим путем убираются масляные пятна и другие загрязнения.
4. Промывка химических растворов с поверхности.
5. Травление - удаление ржавчины и различных окислов с поверхности с использованием соляной кислоты.
6. Промывка - удаление кислотных растворов и продуктов химических реакций после травления.
7. Флюсование - нанесение химического состава с хлористым аммонием, который повышает качество “сцепки” цинка и основы.
8. Сушка и термический подготовка металла - изделие помещается в сушильную камеру, где происходит сушка флюса и нагревание металла до 120°С.
9. Цинкование - металлоконструкция погружается в ёмкость с расплавленным до +450 °С цинком. Выдерживается в ванной порядка 4-10 минут и затем вынимается. Толщина слоя цинка во многом зависит от скорости извлечения заготовки и рассчитывается индивидуально
10. Охлаждение - естественным путем на воздухе или принудительным способом с использованием ванны с холодной водой.

Покрытие горячим цинком наносится на металлоконструкции и металлоизделия использование которых подразумевает в неблагоприятных погодных условиях, в пресной и соленой воде, закопанными в почву и т.д.

Заказать услугу горячего цинкования металлоконструкции

“Металлобаза 78” предоставляет услугу по покрытию горячим цинком металлоконструкций и металлоизделий.